Главная / По материалам / Нержавеющая сталь

Проектная заметка. Программная страница по материалу отвечает на запрос «у меня есть конкретный материал заготовки - какой инструмент подойдёт». По семантике 49 таких материалов с частотностью 50-450 показов/мес каждый; шаблон один на все экземпляры.

Подбор по материалу Аустенитные и ферритные нержавеющие стали Отгрузка с НДС

Инструмент для нержавеющей стали

Подбираем токарный, фрезерный и сверлильный инструмент под марки 12х18н10т, 08х18н10, 304L, 316L, 321 и другие. Геометрия и покрытие под группу ISO M, расчёт режимов резания, наличие со склада в Москве.

Особенности обработки нержавеющей стали

Нержавеющие стали - это легированные хромом и никелем сплавы с высокой коррозионной стойкостью. Для металлообработки они относятся к группе ISO M. Аустенитные марки 12х18н10т, 08х18н10, 304L, 316L и стабилизированная титаном 321 ведут себя при резании иначе, чем конструкционные стали группы P, и требуют отдельного подхода к выбору инструмента.

Низкая теплопроводность отводит тепло из зоны резания медленно, поэтому температура концентрируется на режущей кромке. Высокая вязкость даёт сливную стружку, которая склонна налипать на кромку и образовывать нарост. Главная сложность - склонность к наклёпу (нагартовке): поверхность упрочняется в процессе обработки, и при малых подачах инструмент работает по уже упрочнённому слою, что ускоряет износ.

Что важно в инструменте для нержавейки

Острая режущая кромка с положительным передним углом снижает усилие резания и склонность к наклёпу. Покрытия PVD (TiAlN, AlCrN) держат острую кромку и стабильны при прерывистом резании - для нержавейки они приоритетны перед толстыми CVD. Геометрия со стружколомом под вязкую сливную стружку обязательна, иначе стружка наматывается на деталь. Постоянная и обильная подача СОЖ снимает тепло с кромки и смывает стружку. Подача держится в рабочем диапазоне без падения ниже нагартованного слоя - резание должно идти под коркой наклёпа, а не по ней.

Что подходит для нержавейки из нашего каталога

Подборка позиций из разных брендов под точение, фрезерование и сверление группы ISO M. Не полный каталог - агрегатор ходовых решений с переходом в карточку товара.

Рекомендуемые режимы резания нержавеющей стали

Стартовые значения для аустенитных марок группы ISO M. Уточняются под станок, жёсткость системы и состояние кромки. Vc - скорость резания, fz - подача на зуб, ap - глубина резания.

Точение - марки 12х18н10т, 08х18н10, 304L, 316L
Марка сталиVc, м/минf, мм/обap, ммСОЖ
12х18н10т120-1600,15-0,350,5-3,0Обязательна, обильная подача
08х18н10130-1700,15-0,350,5-3,0Обязательна, обильная подача
304L140-1800,15-0,400,5-3,5Обязательна, обильная подача
316L110-1500,12-0,300,5-3,0Обязательна, под давлением
Фрезерование - марки 12х18н10т, 08х18н10, 304L, 316L
Марка сталиVc, м/минfz, мм/зубap, ммСОЖ
12х18н10т80-1200,06-0,150,5-5,0Обязательна, обильная подача
08х18н1090-1300,06-0,150,5-5,0Обязательна, обильная подача
304L100-1400,08-0,180,5-6,0Обязательна, обильная подача
316L80-1100,06-0,140,5-5,0Обязательна, под давлением
Сверление - марки 12х18н10т, 08х18н10, 304L, 316L
Марка сталиVc, м/минf, мм/обДиаметр, ммСОЖ
12х18н10т30-500,08-0,203-20Через канал инструмента
08х18н1035-550,08-0,223-20Через канал инструмента
304L40-600,10-0,253-25Через канал инструмента
316L25-450,08-0,183-20Под давлением, обязательна

Значения стартовые, для холоднодеформированного состояния марки 321 ориентируйтесь на диапазон 12х18н10т. Точный расчёт под чертёж и станок - через подбор технолога за 2 рабочих часа.

Чем заменяете Sandvik, Iscar, Walter для нержавейки

Замена подбирается по ISO-коду и группе материала, не по торговому названию серии. Функциональное соответствие подтверждается протоколом испытаний на станке с замером стойкости.

Таблица замены по нержавеющей стали (группа ISO M)
Был импортМожно из каталога СТ ГлобалОперацияРазница в стойкости
Sandvik CNMG, серии под M YG-1 4N или Korloy NC Точение Сопоставимо при равной геометрии, подтверждается протоколом
Iscar, пластины под M Carmex M или ZCC YBG Точение, прерывистое резание Сопоставимо, ZCC YBG устойчивее на ударных нагрузках
Walter, концевые и фрезы под M YG-1 V7+ или Tungaloy DoFeed Фрезерование Сопоставимо, DoFeed выигрывает на высокоподачных режимах

Разница в стойкости зависит от режимов, жёсткости системы и состояния СОЖ. По запросу СТ Глобал передаёт протокол испытаний вместе с КП и выдаёт тестовый образец одной позиции под обязательство возврата протокола. Полная матрица замен - на странице аналогов Sandvik, Iscar, Walter.

Где это уже работает

Реальный перевод серии на инструмент из каталога СТ Глобал с замером до и после.

Металлургия · производство нержавеющего проката
Точение труб 12х18н10т: переход с Sandvik CNMG на YG-1 серии 4N
Площадка: завод нержавеющего проката, Челябинская область Что было: пластины Sandvik CNMG для точения труб из 12х18н10т Что стало: YG-1 CNMG 120408 серии 4N, покрытие PC8110 Как: подбор по ISO-коду, настройка режимов в цеху, протокол испытаний на партии
Полный кейс с цифрами
+15%
стойкость инструмента
-22%
стоимость инструмента

Технолог по нержавеющим сталям

Закреплённый эксперт по группе ISO M. Отвечает в течение 2 рабочих часов в рабочее время Москвы.

Технолог направления «Нержавеющие стали»
ФИО уточняется · группа ISO M, аустенитные и ферритные нержавейки

Подбирает инструмент под марку и операцию, рассчитывает режимы резания, готовит протокол испытаний при замене импорта. Принимает чертёж в форматах DWG, STEP, PDF или фото детали. Сопровождает запуск серии в цеху.

Часто задают про инструмент для нержавейки

Какое покрытие лучше для аустенитных нержавеек
Для аустенитных нержавеек (12х18н10т, 304L, 316L) приоритетны PVD-покрытия TiAlN и AlCrN. Они дают тонкий слой и острую кромку, стабильны при прерывистом резании и меньше склонны к образованию нароста. Толстые CVD-покрытия для группы M применяют реже - в основном на непрерывном черновом точении с постоянной нагрузкой.
Как избежать наклёпа при точении 12х18н10т
Наклёп возникает, когда инструмент работает по уже упрочнённому слою. Держите подачу в рабочем диапазоне без падения ниже нагартованного слоя, не допускайте холостых проходов с малым съёмом, используйте острую кромку с положительным передним углом и обильную СОЖ. Резание должно идти под коркой наклёпа, а не скользить по ней.
Какие подачи безопасны для тонкостенных деталей
Для тонкостенных деталей из нержавейки снижайте глубину резания ap, но удерживайте подачу в рабочем диапазоне, чтобы не уйти в наклёп. Применяйте острые положительные геометрии с малым усилием резания и пластины с лёгким стружколомом. Жёсткое закрепление детали и минимальный вылет инструмента снижают вибрации и увод стенки.
Какой угол наклона предпочтителен для нержавейки
Для нержавейки группы M предпочтительна положительная геометрия с большим передним углом - это снижает усилие и тепловыделение на кромке. На прерывистом резании и поковках угол делают менее острым, добавляя усиленную кромку, чтобы избежать выкрашивания. Конкретное значение подбирается под операцию и состояние заготовки.
Когда применять PVD, а когда CVD
PVD применяют для нержавейки, жаропрочных и операций с прерывистым резанием - тонкий слой держит острую кромку. CVD применяют на стали группы P и на непрерывном черновом точении нержавейки с высокой постоянной нагрузкой, где нужен толстый износостойкий слой. Для большинства задач по нержавейке выбор склоняется к PVD.
Какая СОЖ обязательна для нержавейки
Обработка нержавейки идёт только с обильной подачей СОЖ. Из-за низкой теплопроводности тепло концентрируется на кромке, и без охлаждения стойкость падает быстро. На сверлении и глубоких отверстиях СОЖ подаётся под давлением через канал инструмента, чтобы одновременно охлаждать кромку и эвакуировать стружку.
Чем точить 316L иначе, чем 304
316L содержит молибден, более вязок и склонен к налипанию сильнее, чем 304L. Для 316L снижают скорость резания на 15-25% относительно 304L, чаще применяют подачу СОЖ под давлением и геометрии с выраженным стружколомом. Кромку держат острой, чтобы ограничить нарост. Стартовые диапазоны приведены в таблице режимов выше.
Можно ли точить нержавейку без покрытия
Точение нержавейки без покрытия возможно на отдельных операциях мелкозернистым твёрдым сплавом, но в серийном производстве это редкий случай. Без покрытия выше склонность к наросту и быстрее износ кромки. В большинстве задач по группе M экономически оправдано PVD-покрытие. Уточнить применимость без покрытия под конкретную операцию можно у технолога.
Запрос КП Позвонить